"La preparación ya ha tenido lugar: ahora comienza tu historia".


Al seleccionar los equipos y tanques cerveceros usados adecuados, una cervecería puede ampliarse o incluso construirse desde cero de forma económica. Los equipos usados permiten una entrada rentable en la producción de cerveza y la adaptación flexible de las capacidades existentes. Con tecnología probada y soluciones bien diseñadas, se pueden ampliar los procesos de producción, crear nuevas variedades de cerveza y reducir significativamente los costes de inversión, sin comprometer la calidad ni la funcionalidad.

Oferta especial: sistema de elaboración de cerveza completo de 5hl-2, calentado por vapor
Precio: 70.000 €

Detalles sobre la cervecería:
Capacidad: 5hl
Diseño: Sala de cocción de 2 recipientes, operada por vapor, semiautomática, año de fabricación 2020

Artículo 1:
tienda de chatarra

  • Molino de malta sobre un soporte con un gran embudo de llenado

Artículo 2: Cervecería

  • Recipiente para puré (recipiente combinado):500 L (5 hl), camisa de calentamiento accionada por vapor, agitador
  • Tina de filtración:500 L (5 hl) con falso fondo, mecanismo de escardado, trampilla para granos usados
  • Plataforma cervecera completa:Plataforma operativa, tuberías, bombas de circulación y transferencia, accesorios, mirillas, accesorios CIP
  • Enfriador de placas:Acero inoxidable 1.4404, de una sola etapa
  • Estación de mezcla de agua:Válvula solenoide, mezclador de agua, medidor

Artículo 3: gobierno

  • Control PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil
  • Control de bombas, agitadores, perfiles de temperatura
  • Posibilidad de entrada y selección de recetas

Artículo 4: generador de vapor

  • Calefacción a gas, con tratamiento de agua.
  • Certificado por TÜV y CE

Artículo 5: bodega de fermentación

  • 2 cubas de fermentación abiertas de 625 L (Speidel) con camisa de refrigeración

Artículo 6: Bodega de almacenamiento

  • 5 tanques de almacenamiento horizontales, 500 L, de pared simple, sin camisa de refrigeración

Artículo 7: Control de agua y refrigeración

  • Tanque de agua caliente:700 L, sin presión, aislado con lana mineral de 80 mm, revestimiento de acero inoxidable, elemento calefactor atornillado
  • Tanque de agua fría:700 L, sin presión, aislado, refrigerado por una unidad de refrigeración
  • Enfriador de agua BL 040 / Ecodiseño:Capacidad de refrigeración 1,8 kW, función de refrigeración y calefacción.
  • Controlador de temperatura de fermentación:3 tapones cúbicos

Artículo 8: Accesorios

  • Bomba móvil
  • Mangueras de cerveza
  • Varias otras partes


Oferta especial: 10 hl, 2 unidades, cervecería completa calentada con vapor


Precio de venta: 65.000 €


Artículo 1 Sala de cocción (2 unidades calentadas con vapor)

Sala de cocción de 2 contenedores de 1000L

La sala de cocción está diseñada para un volumen de mosto de 1000L.
Tanque de maceración/filtración, hervidor y tanque de hidromasaje montados en el bastidor móvil.

La sala de cocción consta de:


Ítem 1.1 10 hl - Cuba para puré/lauter


Artículo 1.210 hl - cocedor de mosto / hidromasaje


Pos.1.3 20 hl - depósito de agua caliente


Punto 1.4 Intercambiador de calor de placas y aireación del mosto


Artículo 1.5 3 bombas centrífugas

mi

Artículo 1.6 Bastidor base / plataforma del operador



Artículo 2 Bodega de fermentación y almacenamiento

- 4 tanques de almacenamiento, capacidad de 10 hl
(de pie, con refrigeración y aislamiento)
- 2 tanques de almacenamiento de 20 hl cada uno
(de pie, con refrigeración y aislamiento)



Artículo 3 Sistema de control manual

El sistema de control contiene dos armarios de control:

• Uno para controlar la sala de cocción, montado en la plataforma del operador

• Una unidad para el sistema de fermentación está montada en la pared en la bodega de fermentación.


 



Si está interesado, póngase en contacto con:

Correo:sudhausbau@t-online.de

Móvil: 0151-67600272




Pedido de cliente cancelado: 6 tanques de fermentación de 20 hl
36.000 €

Contenido neto = 20 hl

Contenido bruto = 25 hl

Diámetro interior = 1400 mm

Diámetro con aislamiento = 1250 mm

Altura máxima = 3260 mm

Condiciones de funcionamiento:

Temperatura de funcionamiento = -5/ 30 °C

Presión de funcionamiento = 2 bar

Acabado superficial

Superficie superior = lijada por dentro

Pieza cilíndrica Material laminado en frío = DIN EN 10028-7 2B

Material = 1.4301 AISI 304

Superficies = metal desnudo, decapado

Superficie interior = 2B

Base cónica cilíndrica = 60°

Equipo del tanque:

Fabricados en acero inoxidable, los cables llegan hasta la sala de control.

Boca de acceso lateral = 340 x 440

Limpiador de cabezal rotatorio = 360°

con CIP(CO2) = DN40

Conexión de tornillo y válvula de disco = DN 40

Válvula de seguridad = DN 25/50 en línea CIP

Válvula de vacío = DN 50

Aparato de voladura = DN 25

Manómetro D = 100 G ½“

válvula de muestreo

Conexión del sensor de temperatura = G ½“

Salida de cerveza en válvula de disco cónico; salida de levadura en válvula de disco cónico = DN 32
Zonas de enfriamiento en el cono y la camisa

= DN 32



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