"A preparação já começou - agora a sua história começa."


Ao selecionar os equipamentos e tanques usados certos para fabricação de cerveja, é possível expandir ou até mesmo construir uma cervejaria do zero de forma econômica. Equipamentos usados permitem uma entrada acessível na produção de cerveja e o ajuste flexível das capacidades existentes. Com tecnologia comprovada e soluções bem projetadas, os processos de produção podem ser expandidos, novas variedades de cerveja podem ser criadas e os custos de investimento podem ser significativamente reduzidos – sem comprometer a qualidade e a funcionalidade.

Oferta especial: Sistema completo de fabricação de cerveja 5hl-2, aquecido a vapor
Preço: €70.000

Detalhes sobre a cervejaria:
Capacidade: 5hl
Design: Sala de brassagem de 2 tanques, operada a vapor, semiautomática, ano de fabricação 2020

Item 1:
Loja de sucata

  • Moinho de malte em um suporte com um funil de enchimento grande

Item 2: Cervejaria

  • Panela de purê (recipiente combinado):500 L (5 hl), camisa de aquecimento a vapor, agitador
  • Vaso de Lauter:500 L (5 hl) com fundo falso, mecanismo de capina e escotilha para grãos usados.
  • Plataforma completa para cervejeiros:Plataforma operacional, tubulações, bombas de circulação e transferência, conexões, visores de nível, conexões CIP.
  • Refrigerador de pratos:Aço inoxidável 1.4404, estágio único
  • Estação de mistura de água:Válvula solenoide, misturador de água, medidor

Item 3: direção

  • Controle PLC semiautomático (Siemens) com painel de toque
  • Controle de bombas, agitadores e perfis de temperatura.
  • Possibilidade de inserir e selecionar receitas

Item 4: Gerador de vapor

  • Aquecimento a gás, com tratamento de água
  • Certificado TÜV e CE

Item 5: Adega de fermentação

  • 2 cubas de fermentação aberta de 625 L (Speidel) com camisa de resfriamento

Item 6: adega de armazenamento

  • 5 tanques de armazenamento horizontais, 500 L, parede simples, sem camisa de refrigeração

Item 7: Controle de água e refrigeração

  • Aquecedor de água:700 L, sem pressurização, isolado com lã mineral de 80 mm, revestimento em aço inoxidável, elemento de aquecimento rosqueável
  • Reservatório de água fria:700 L, não pressurizado, isolado, refrigerado por uma unidade de refrigeração
  • Resfriador de água BL 040 / Ecodesign:Capacidade de refrigeração de 1,8 kW, com função de aquecimento e refrigeração.
  • Controlador de temperatura de fermentação:3 Tomadas Cúbicas

Item 8: Acessórios

  • Bomba móvel
  • Mangueiras de cerveja
  • Várias outras partes


Oferta especial: 10 hl, 2 unidades, cervejaria completa aquecida a vapor.


Preço de venda: € 65.000


Item 1 Cervejaria (2 unidades aquecidas a vapor)

Cervejaria de 2 contêineres com capacidade de 1000L

A sala de brassagem foi projetada para um volume de mosto de 1000 litros.
Tanque de mostura/filtração, caldeira e tanque de hidromassagem montados na estrutura móvel.

A cervejaria é composta por:


Item 1.1 10 hl - Mash/lauter tun


Item 1.210 hl - panela de mosto / redemoinho


Pos.1.3 20 hl - reservatório de água quente


Item 1.4 Trocador de calor de placas e aeração do mosto


Item 1.5 3 bombas centrífugas

E

Item 1.6 Estrutura de base / plataforma do operador



Item 2 Adega de fermentação e armazenamento

- 4 tanques de armazenamento, com capacidade de 10 hl
(em pé, com refrigeração e isolamento)
- 2 tanques de armazenamento, 20 hl cada
(em pé, com refrigeração e isolamento)



Item 3 Sistema de controle manual

O sistema de controle contém dois painéis de controle:

• Um para controlar a sala de brassagem, montado na plataforma do operador.

• Uma unidade do sistema de fermentação está montada na parede da adega de fermentação.


 



Caso tenha interesse, entre em contato:

Correspondência:sudhausbau@t-online.de

Celular: 0151-67600272




Pedido cancelado do cliente - 6 tanques de fermentação de 20 hl
€ 36.000

Conteúdo líquido = 20 hl

Conteúdo bruto = 25 hl

Diâmetro interno = 1400 mm

Diâmetro com isolamento = 1250 mm

Altura máxima = 3260 mm

Condições de funcionamento:

Temperatura de operação = -5/ 30 °C

Pressão de operação = 2 bar

Acabamento da superfície

Superfície superior = lixada por dentro

Peça cilíndrica em material laminado a frio = DIN EN 10028-7 2B

Material = 1.4301 AISI 304

Superfícies = metal nu, decapado

Área da superfície interna = 2B

Base cônica cilíndrica = 60°

Equipamentos do tanque:

Feitos de aço inoxidável, os cabos percorrem o caminho até a sala de controle.

Bueiro lateral = 340 x 440

Limpador de cabeça rotativa = 360°

com CIP(CO2) = DN40

Conexão por parafuso e válvula de disco = DN 40

Válvula de segurança = DN 25/50 na linha CIP

Válvula de vácuo = DN 50

Aparelho de detonação = DN 25

Manômetro D = 100 G ½“

Válvula de amostragem

Conexão do sensor de temperatura = G ½“

Saída de cerveja na válvula de disco cônico; saída de levedura na válvula de disco cônico = DN 32
Zonas de resfriamento no cone e na camisa

= DN 32



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